ECM PCB ステーターの 利点 概要
高い
効率性
軽量
とコンパクト
増加
耐久性
優れた品質
動きの
高トルク
密度
低ノイズ
& EMI
温度上昇
パフォーマンス
ユニークなデザイン
柔軟性
製造業
楽
持続可能な
モーター設計
PCBステータの利点：高効率電気モーター
ECMの特許取得済みPCBステーター技術は、90%を超える効率のモーターに組み込まれています。
- 営業コストの削減
- バッテリー寿命の延長
- カーボンフットプリントの削減
PrintStatorの最適化機能は、優れた効率を持つマシンを作成することができます。
- PCB ステーターの銅の形状とトレースの厚さを最適化し、効率損失（抵抗と渦電流）を削減する。
- 他のすべての設計パラメータを最適化/抑制して、最も最適な効率結果を得る。
軽量でコンパクトなソリューション
PCBステーターのユニークなフォームファクターは、驚くほどコンパクトな超薄型軽量モーターを可能にします。
プリントステーター は、銅やその他の材料の使用を最適化し、より少ない質量で優れたトルクを提供します。
- 最大70％軽量化
- 原材料を最大80％削減
- PCBステーターに鉄分なし
PrintStatorは、コンパクトなシステム統合のための少量生産モーターを作成します。
- 平面フォームファクター：大電力定格でも超薄型を維持。
- トルク・マルチプライヤをコンパクトに統合。
PCBステーターの利点： 耐久性の向上
ECM PCBステーターの連続コイル設計と完全密閉巻線は、従来の巻線モーターによく見られる故障の多くを排除し、寿命を延ばします。
- ECMモーターはHALTテストが行われ、素晴らしい結果が得られている。
- ECM機は耐候性に優れ、油や塩水の環境でも完全に作動する。
信頼性の高い堅牢な設計により、モータ寿命が長くなっています。
- 耐久性に優れた設計：可動部が少なく、振動が少ない。
- 耐久性のある素材：FR-4は、ミサイル/ロケットPCBを含む軍事用途で使用されるガラス繊維の複合材料です。
優れた運動品質
ECMモーターは、コギングがゼロでトルクがスムーズなため、従来機に比べて優れた運動品質を実現している。
- ECMモーターは鉄分を含まないPCBステーターを使用した空芯機であるため、コギングが発生しない。
卓越したポインティング精度と正確さ。
- 絶対解像度でアクチュエータを作成する能力。
- 24ビットエンコーダ＝16,777,216個の離散位置。
高トルク密度
PrintStatorは、より少ない質量でより大きなトルクを発揮する電気モーターを設計しています。
競合デザインと比較して、質量が最大30％減少。
- プリントステーターは銅やその他の原材料を最適に使用することで、非常にトルク密度の高いマシンを実現している。
高出力密度でありながら、軸方向長さと重量を最小限に抑えたモーター。
- ECMモータの柔軟なフォームファクターは、非常にコンパクトなモータとギアボックスの統合も可能にします。
- 同じシャフトに複数のPCBモーターを積み重ねることも可能です。
PCBステーターの利点低ノイズ＆EMI
PCBステーター・モーターは、電磁干渉や音響ノイズの発生を大幅に低減します。
最大30db静かになる。
- ECMコイルは複合構造で完全にカプセル化されているため、従来のステーター巻線にかかる振動やその他の力に起因する音響ノイズや信頼性の問題がない。
- ゼロコギング・モーターは、騒音源となる付属構造物の機械的加振を排除する。
ECMモーターは、競合モーターの中でEMIの発生が最も少ないとされている。
- 高調波は、フィルターとして使用されないため、モーターの機械的モードを励起しない。
熱性能の向上
PrintStatorは、安全な連続運転のために、特許取得済みのサーマル機能を各モータ設計に組み込んでいます。
- 効果的な放熱機能により、アクティブ冷却を必要としないモーターを実現
- ECM PCBステーターは、ステーターの損失発生部分から、熱を周囲に排出できるケースまで、連続した銅経路を利用しています：
- PCB銅のこれらの非通電部分は、”ヒートパイプ “として機能する。
- この中空でない「ヒートパイプ」は、ステーターの中心から、ステーターがケースにクランプされる外縁へと熱を伝導する。
PCBステーターの利点ユニークな設計の柔軟性
PrintStatorは設計サイクルタイムを短縮し、設計の柔軟性を向上させ、最終的にあらゆる用途に最適なソリューションを提供します。
- PrintStatorによる正確なソリューション
- 正確な動作特性を持つモーターを自動的に設計
- 設計サイクルタイムを大幅に短縮 – ヒューマンエラーを排除
- 設計の最適化 – 効率、コスト、サイズ、重量、電圧など。
- 設計の機会を通じてモーターの能力に革命を起こす
- 薄い環状リングまたは中空シャフトとしてモーターを設計する能力 – コンパクトなモーターとギアの統合、ユニークなプロペラの統合など。
- その他のモーター形状 – セグメント化されたステータ、円形または長方形
- スタックド・モーター設計 – 限られた直径のアプリケーション用
- 特殊ケース／ローター設計 – 超軽量、システム統合など
製造の容易さ
ECMの技術は、すべてのプリント回路基板（PCB）の製造に使用される確立された製造方法を活用し、PCBステーター・モーターのコスト効率と信頼性の高い生産を可能にします。
- 銅の手巻きがない
- 比類のない市場投入までの時間と拡張性
- グローバル生産が可能
各PrintStatorデザインは、特定のステーターを印刷するためのファイルを自動的に生成します。
- 各設計のガーバーファイル（世界のPCB製造業界で利用されているステーターの印刷指示書）を即座に作成。
- ラピッド・マニュファクチャリング -<12週間で、ペーパーからテストされたプロトタイプ・モーターまで、お客様のデザインを実現します。
持続可能なモーター設計
エネルギー効率の向上と原材料の使用量削減は、ECMの持続可能性への取り組みと費用対効果の重視に大きく貢献している。
- 原材料を最大80%削減 –PrintStatorは原材料の使用を最適化します。
- 最適化されたマグネットとスチール・マス
- PCBステータは、従来のモータ巻線よりも銅の使用量が大幅に少ない
- 高効率モーターは、より少ない電力でより多くの仕事をこなし、二酸化炭素排出量を削減する。
- ECMモーターの電力効率は90％を超える。
